BBT 0015-1999 纸浆模塑蛋托盘
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ID： |
B4A6B3689F274279AF3252EC08B4A905 |
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文件大小(MB)： |
0.45 |
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页数： |
9 |
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文件格式： |
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日期： |
2024-8-16 |
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UDC 676.8:678.5.067,A 82,中华人民共和I国家标准,^BH04 卅亠 frS,ooi^-iw,纸浆模塑蛋托盘,Moulded pulp egg tray,1 989 03 22发布1 989-10 01 实施,国家技术监督局发布,中华人民共和国国家标准,纸浆模塑蛋托盘,Nfoulded pulp egg tray,GB 10443—89,主题内容与适用范围,本标准规定了纸浆模塑蛋托盘的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、,贮存等内容,本标准适用于贮存与运输时直接包装鲜蛋的纸浆模塑蛋托盘（以下简称蛋托盘）,2引用标准,GB 462纸与纸板水分的测定法,GB 4857.2运输包装件基本试验温湿度调节处理,3术语、代号,3.1 纸浆模塑,以纸浆为原料,按所需形状吸附成形的ー种加工方法,3.2 蛋托盘,用于包装蛋类的托盘,3.3 代号,ZDTP-x X-X X,—蛋托盘的高度,--------- 每个蛋托盘的装蛋枚数,--------------- 名称代号:纸浆模塑蛋托盘,4产品分类,代 号适用范围,ZDTP-30-40 适于装41 ~ 50g的鲜蛋,Z DTP 30-45 适于装51~60g的鲜蛋,Z DTP-30-50 适于装61 ~ 70g的鲜蛋,5技术要求,5.1 蛋托盘形状见示意图,规格尺寸见表1,5.2 外观:,中国包装总公司1 989-03-03批准1989T0-01 实施,GB 10443—89,A-A,蛋托盘示意图,表! mm,_ _尺寸代号,L L' h,型号,ZDTP-30-40 295 44 40,ZDTP 30-45 295 46 45,ZDTP-30-50 295 48 50,偏 差0 士 2 + 2,-4 -1,注:规格尺寸允许按供需双方商定,5.2.I 无硬杂质、洞孔、破口、折损、裂缝、断边沿等机械性损坏,5.2.2 正面有筛网格纹迹,反面有轻度波纹,5.2.3 同一批量为一色,不得有目力易见的不洁斑点和原料中字迹残留于正反两面,5.3 允许有纸质气味,不得有其他异味,5.4 不得有霉变,5.5 蛋托盘物理性能指标必须符合表2规定,2,GB 1 0 4 4 3 —8 9,表2,、隈\项目,代号,重量,g,水分,%,耐水性耐压度nfi. JjL 脆性,ZDTP-30-40,ZDTP 30 45,ZDTP -30 50,>60,>65,>70,<10 盛水48h不渗漏,受压830N时变形量,< 3 mm,四个拐角蛋穴孔中,分别承受0.5依法码,保持一分钟无折损,或裂缝,6试验方法,6.1 规格尺寸用精度1mm的通用量具测量,测点不少于三点,取算术平均值。ー,6.2 外观用目测,6.3 气味凭人的嗅觉鉴别,6.4 重量用感量1 g的天平称取,6.5 水分的测定:,按GB 462测定,取样数量不少于10g,称重准确至0.1g,6.6 耐水性测定:,将试样正面朝上放置于平台上,再将温度低于35 C的水灌入互不相邻的五个孑ホ中,每孔灌入10mL,至15mL,经48h后,检查试样反面有否水浸透痕迹,6.T耐压度测定:,6.7.1 试验步骤,将试样放置在厚8.10mm、大小与受检试样相等的平整光滑金属板上,并将另ー块同样的板材,放置在试样上面,加100N （包括上板重）压カ时,用精度为0.05mm的高度尺测其高度,记下结果,再,逐渐加压到830N （包括上板重）,保持5 min,再次测量其高度,记下结果。每次测量的测点不少于,四点,取算术平均值,6.7.2 变形量的计算,6 =ル1 -厶2,式中：d------- 变形量，mm；,h 1------ 加10ON时的平均高度值，mm；,h 2----加830N时的平均高度值,mmo,6.8脆性测定:,6.8.1 测定用器具见附录A （参考件）,6.8 2试验步骤:将四个0.5kg的金属磋码分别放置于试样的四个拐角最外层的蛋穴孔中,用规定的,提勾卡住试样的端盘部位,并用提棒均衡地提起有负荷的托盘,保持1 min,6.9 温湿度处理条件:,6.4条.6.8条的测定,试样均按GB 4857.2进行处理,7检验规则,7.1 出厂检验,7.1.1 检验项目,规格尺寸、外观、气味、重量、水分、耐水性,3,GB 10443—89,7.1.2 取样方法,机前随机抽样,或从ー批中随机抽包,每包取样不少于三个,7.2 型式检验,7.2.1 检验项目:,本标准第5章技术要求中规定的全部项目,7.2.2 抽样方法按7.1.2条,7.2.3 有下列情况之一时,应进行型式检验,a.产品试制定型鉴定;,b.正式生产后,应定期进行检验;,c.正式生产后,如材料、エ艺有较大改变,可能影响产品性能时;,d1产品停产半个月以上,恢复生产时;,e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;,f.国家质量监督机构提出进行型式检验要求,7.3 抽样数量,抽样数量按批量数规定见表3,表3 个,蛋托盘数抽样次数,出厂检验型式检验,取样数累计样数,不合格托盘最,高允许数,取样数累计样数,不合格托盘最高,允许数,第一次两次累计第一次两次累计,4 000,第一15 15 1 15 15 1,第二15 30 2 15 30 2,4 001 .16 000,第一40 40 2 15 15 1,第二40 80 4 15 30 2,16 001 .40 000,第一60 60 3 18 18 1,第二60 120 6 18 36 2,40 00t.100000,第一100 100 5 24 24 1,第二100 200 10 24 48……
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